ផ្សិតអាដាប់ទ័រកំពូលពេទ្យ
ផ្សិតអាដាប់ទ័រ ត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាផ្សិតអាដាប់ធ័រ គឺជាឧបករណ៍ដែលប្រើក្នុងដំណើរការផលិត ដើម្បីផលិតអាដាប់ទ័រ ឬឧបករណ៍ភ្ជាប់ដែលអាចភ្ជាប់សមាសធាតុ ឬប្រព័ន្ធដែលខុសគ្នា។វាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងគ្នារួមទាំងរថយន្ត គ្រឿងអេឡិចត្រូនិក បរិក្ខារ និងផលិតកម្ម។នេះគឺជាទិដ្ឋភាពសំខាន់ៗមួយចំនួននៃអាដាប់ទ័រផ្សិត៖
ការរចនាផ្សិត៖ ការរចនានៃផ្សិតអាដាប់ទ័រត្រូវបានកែសម្រួលទៅតាមរូបរាង និងមុខងារជាក់លាក់ដែលត្រូវការរបស់អាដាប់ទ័រ។ជាធម្មតា វាមានពីរផ្នែក ផ្សិតចាក់ និងផ្សិតចាក់ចេញ ដែលសមជាមួយគ្នាដើម្បីបង្កើតជាបែហោងធ្មែញដែលតំណាងឱ្យរូបរាងអាដាប់ទ័រដែលចង់បាន។ផ្សិតជាធម្មតាត្រូវបានផលិតពីដែក ឬអាលុយមីញ៉ូមដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ដើម្បីទប់ទល់នឹងសម្ពាធ និងសីតុណ្ហភាពដែលពាក់ព័ន្ធនឹងដំណើរការបង្កើតផ្សិត។
សម្ភារៈចាក់ថ្នាំ៖ រៀបចំផ្សិតនៅក្នុងម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ ឬឧបករណ៍ផ្សិតដែលសមស្របផ្សេងទៀត។វត្ថុធាតុដើមដូចជាជ័រប្លាស្ទិក ឬលោហធាតុត្រូវបានកំដៅរហូតដល់វាឈានដល់សភាពរលាយ។បន្ទាប់មកសម្ភារៈរលាយត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញផ្សិតក្រោមសម្ពាធដែលបានគ្រប់គ្រងដោយបំពេញបែហោងធ្មែញនិងបង្កើតរូបរាងរបស់អាដាប់ទ័រដែលត្រូវបានផលិត។ដំណើរការចាក់ត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន ដើម្បីធានាបាននូវការចែកចាយសម្ភារៈ និងការបង្កើតអាដាប់ទ័រត្រឹមត្រូវ។
ភាពត្រជាក់ ការធ្វើឱ្យរឹង និងការច្រានចេញ៖ បន្ទាប់ពីវត្ថុធាតុត្រូវបានចាក់ វត្ថុធាតុរលាយនឹងត្រជាក់ និងរឹងនៅក្នុងបែហោងធ្មែញផ្សិត។ភាពត្រជាក់អាចត្រូវបានសម្របសម្រួលដោយបណ្តាញត្រជាក់រួមបញ្ចូលគ្នានៅក្នុងផ្សិត ឬដោយការផ្លាស់ទីផ្សិតចូលទៅក្នុងបន្ទប់ត្រជាក់។បន្ទាប់ពីការរឹង ផ្សិតត្រូវបានបើក ហើយយន្តការដូចជាម្ជុលច្រានចេញ ឬសម្ពាធខ្យល់ ត្រូវបានប្រើដើម្បីច្រានអាដាប់ទ័រដែលបានបញ្ចប់ ដោយធានាថាការដកយកចេញប្រកបដោយសុវត្ថិភាព និងប្រសិទ្ធភាពពីផ្សិត។
វិធានការត្រួតពិនិត្យគុណភាពត្រូវបានរួមបញ្ចូលពេញមួយដំណើរការផលិត ដើម្បីធានាថាអាដាប់ទ័របំពេញតាមតម្រូវការជាក់លាក់ និងប្រកាន់ខ្ជាប់នូវស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម។នេះរួមបញ្ចូលទាំងការត្រួតពិនិត្យការរចនាផ្សិត ការត្រួតពិនិត្យប៉ារ៉ាម៉ែត្រចាក់ និងការត្រួតពិនិត្យក្រោយការផលិតនៃអាដាប់ទ័រដែលបានបញ្ចប់ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាព មុខងារ និងភាពឆបគ្នាជាមួយសមាសធាតុ ឬប្រព័ន្ធដែលវាត្រូវបានភ្ជាប់។
សរុបមក ផ្សិតអាដាប់ទ័រអាចផលិតអាដាប់ទ័រ ឬឧបករណ៍ភ្ជាប់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងត្រឹមត្រូវ ដោយដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។ផ្សិតធានាថាអាដាប់ទ័រតែងតែបំពេញតាមតម្រូវការជាក់លាក់ សម្របសម្រួលការរួមបញ្ចូលត្រឹមត្រូវរវាងសមាសធាតុ ឬប្រព័ន្ធផ្សេងៗ និងផ្តល់នូវដំណើរការដែលអាចទុកចិត្តបាននៅក្នុងកម្មវិធីផ្សេងៗ។
1.R&D | យើងទទួលបានគំនូរ 3D ឬគំរូរបស់អតិថិជនជាមួយនឹងតម្រូវការព័ត៌មានលម្អិត |
2. ការចរចា | បញ្ជាក់ព័ត៌មានលំអិតជាមួយអតិថិជនអំពី៖ បែហោងធ្មែញ អ្នករត់ការ គុណភាព តម្លៃ សម្ភារៈ ពេលវេលាដឹកជញ្ជូន ធាតុទូទាត់ ។ល។ |
3. ដាក់ការបញ្ជាទិញ | នេះបើយោងតាមការរចនាអតិថិជនរបស់អ្នកឬជ្រើសរើសការរចនាការផ្ដល់យោបល់របស់យើង។ |
4. ផ្សិត | ដំបូងយើងផ្ញើការរចនាផ្សិតទៅការយល់ព្រមពីអតិថិជន មុនពេលយើងបង្កើតផ្សិតហើយបន្ទាប់មកចាប់ផ្តើមផលិត។ |
5. គំរូ | ប្រសិនបើគំរូដំបូងចេញមកមិនពេញចិត្តអតិថិជន យើងកែប្រែទម្រង់ និងរហូតដល់អតិថិជនពេញចិត្ត។ |
6. ពេលវេលាដឹកជញ្ជូន | 35-45 ថ្ងៃ។ |
ឈ្មោះម៉ាស៊ីន | បរិមាណ (pcs) | ប្រទេសដើម |
CNC | ៥ | ជប៉ុន/តៃវ៉ាន់ |
EDM | ៦ | ជប៉ុន/ចិន |
EDM (កញ្ចក់) | ២ | ជប៉ុន |
ការកាត់ខ្សែ (លឿន) | ៨ | ចិន |
កាត់ខ្សែ (កណ្តាល) | ១ | ចិន |
ការកាត់ខ្សែ (យឺត) | ៣ | ជប៉ុន |
កិន | ៥ | ចិន |
ការខួង | ១០ | ចិន |
ឡេ | ៣ | ចិន |
ការកិន | ២ | ចិន |